蒲田工業株式会社

クリーンブース・クリーンルーム

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新規設計・施工

工場のクリーン化に「気密性」「美観性」を備えたKAMATAクリーンブース設計・施工。相談対応可能

再設計〔老朽化・外観変更〕

建材や設計による現在のクリーンルーム・クリーンブースの問題点を解決。再設計による解決策の提案

設置済ブースの仕様変更〔拡張・機能向上〕

KAMATAクリーンブースの拡張性は、御社の仕様にあわせて実現可能です。製品増産による清浄空間の拡張に

アルミフレーム装置カバー〔マシンカバー〕

KAMATA 装置カバー・マシンカバー

 半導体・電子部品のパーティクル汚染防止、ラミネート異物混入防止などの目的には、装置ごとの専用設計によりマシンカバーを製作します。作業者の安全対策として、巻き込まれ防止など自動装置への接触懸念箇所を囲うことにより高い安全性を確保できます。
 透明度の高い樹脂板を使用することにより、カバー内を可視でき、美観性の向上にもなります。
 
【使用例】
       サイズ: W3,126×D800×H1,023    用途: 全面開き扉(リミットスイッチ付)
       用 途: 電子部品成形機の安全カバーとして
 

KAMATA 装置カバー・マシンカバー 特長

■高い気密性(入れ込まない・飛び散らせない)
オリジナルフレームの面シール構造で、高いシール性を持たせ、優れた遮音性と気密性を実現。

■ソフトで美しい仕上り
表面をアルマイト処理しており、樹脂のクリアコートを施している。いつまでも美しく、傷が付きにくく、耐蝕性に優れる。

■パネル単体の脱着が可能
独自のパット固定方式のため、組立て後、樹脂板を脱着できる。 万が一、割れ・傷などによる板材交換の必要が生じた場合でもフレームをばらすことなく部位のみの交換が可能。

■設置後の改造・拡張・移設が容易
生産設備のレイアウト変更や、事業拡大などによるサイズ拡張・移設が簡単に行なえる構造。

■ダブル構造
クリーンルーム内の装置や、空調性能が求められる場合に。ダブル構造を採用する事により、ホコリ溜まりを防いだり、断熱効果を得ることが可能。


扉・ドアの種類

・片開き
・両開き
・ハッチ
・スライド

その他、シャッターや脱着扉など、ご要望に応じて提案いたします。

装置カバー・マシンカバー 用途例

半導体・液晶プロセス
プロセス関連装置のクリーンカバー化により、パーティクル汚染によるパターン欠陥・不良、エッチング不良、現像不良などの不良モードを防止し、歩留り向上に。
 
コーティング
溶剤塗布、塗装の際の異物付着対策。
乾燥炉まで覆うことにより乾燥前の付着も防ぎます。
 
オイルミストコレクター
切削油、切削水などの飛散防止に効果を発揮します。
 
塗装工程
塗装母材に付着したゴミ、塵により出来る凹凸または塗装のムラを防止します。コーティングと同じく乾燥炉までカバーすることでクレーム製品削減に貢献します。
 
搬送ライン
梱包前の製品搬送、または密封前の製品搬送の際の付着・混入を防ぎます。
 
シール等のラミネート
シール材、写真などのラミネートの際に、ゴミ・塵付着を防止します。
 
飲料水などの充填工程
飲料水、薬品等の充填工程の異物混入対策に。
 
防虫対策
飛来虫の生産ライン混入を防ぎます。周囲板材にUV対応品を使用します。
 

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