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KAMATAでは、現地測量、設計、ご確認後の部材用意という方式で行なうため、箱形形状といった一般的な形以外にも、様々な寸法、形状で製作することが可能です。
扉・開口部は、片開き・両開きもしくはビニールカーテンなど、使用用途に合わせた選定が可能です。
【カスタマイズ例】
①射出成型機用クリーンブース
②3重構造クリーンブース
③GMP対応クリーンブース
④異物混入防止用クリーンブース(一部カーテン)


自動車部品メーカー様
目的 : 射出成型機の異物付着防止に
射出成型機の形状に合わせた設計でクリーン化することを提案。外気との接触を防ぎ、梱包までのラインをカバーリングし、異物付着対策を行ないました。
金型交換用に、天井部にはアルミ自動シャッターを設置。周囲には静電防止PVC透明材を使用し、ゴミ付着防止及びブース内部が見渡せます。
マシンごとの専用設計、特殊な形に対応できるKAMATAクリーンブースの例です。
クリーンブース : W5,800×D6,550×3,200 クラス1000

飲料水製造メーカー様
目的 : 充填工程の異物混入防止に
カスタマイズのクリーンブースを設置し、部屋ごとに作業員を配置、直接作業者が部屋間を行き来しないように提案。生産ライン内の異物混入防止、周囲の環境・装置・作業スペースに合わせた設計を行ない、3重構造クリーンブースを設置することができました。
使用用途、様々な要素・環境に合わせた自由設計の特徴を生かした例です。
大クリーンブース : W7300×D5000×4500 クラス1000
中クリーンブース : W5000×D3000×4000 クラス1000
小クリーンブース : W3300×D1500×3000 クラス100

