蒲田工業株式会社

クリーンブース・クリーンルーム

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新規設計・施工

工場のクリーン化に「気密性」「美観性」を備えたKAMATAクリーンブース設計・施工。相談対応可能

再設計〔老朽化・外観変更〕

建材や設計による現在のクリーンルーム・クリーンブースの問題点を解決。再設計による解決策の提案

設置済ブースの仕様変更〔拡張・機能向上〕

KAMATAクリーンブースの拡張性は、御社の仕様にあわせて実現可能です。製品増産による清浄空間の拡張に

オリジナル〔カスタマイズ〕

完全オーダーメイド設計クリーンブース・クリーンルーム

 KAMATAでは、現地測量、設計、ご確認後の部材用意という方式で行なうため、箱形形状といった一般的な形以外にも、様々な寸法、形状で製作することが可能です。
 扉・開口部は、片開き・両開きもしくはビニールカーテンなど、使用用途に合わせた選定が可能です。
 
【カスタマイズ例】

 ①射出成型機用クリーンブース
 ②3重構造クリーンブース
 ③GMP対応クリーンブース
 ④異物混入防止用クリーンブース(一部カーテン)



 

カスタマイズ実績例① ―射出成型機用クリーンブース

 自動車部品メーカー様

 目的 : 射出成型機の異物付着防止に
 射出成型機の形状に合わせた設計でクリーン化することを提案。外気との接触を防ぎ、梱包までのラインをカバーリングし、異物付着対策を行ないました。
 金型交換用に、天井部にはアルミ自動シャッターを設置。周囲には静電防止PVC透明材を使用し、ゴミ付着防止及びブース内部が見渡せます。
 マシンごとの専用設計、特殊な形に対応できるKAMATAクリーンブースの例です。
 
 クリーンブース : W5,800×D6,550×3,200  クラス1000
 

カスタマイズ実績例② ―3重構造クリーンブース

 飲料水製造メーカー様

 目的 : 充填工程の異物混入防止に
 カスタマイズのクリーンブースを設置し、部屋ごとに作業員を配置、直接作業者が部屋間を行き来しないように提案。生産ライン内の異物混入防止、周囲の環境・装置・作業スペースに合わせた設計を行ない、3重構造クリーンブースを設置することができました。
 使用用途、様々な要素・環境に合わせた自由設計の特徴を生かした例です。
 
 大クリーンブース : W7300×D5000×4500  クラス1000
 中クリーンブース : W5000×D3000×4000  クラス1000
 小クリーンブース : W3300×D1500×3000  クラス100
 

 

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